Грохоты вибрационные

Грохоты (вибросито) предназначены для сухого рассева сыпучих материалов по различным классам крупности частиц. ООО "ВИБРОТЕХНИК" выпускает две модели Грохотов Гр 50, Гр 30. Они предназначены для сухого рассева в непрерывном режиме сыпучих материалов на ряд фракций по крупности частиц.

Вибросита могут применяться в различных отраслях промышленности, таких как: горнодобывающая, металлургическая, строительная, химическая, пищевая, фармацевтическая, производство строительных материалов, химических удобрений, парфюмерная и многих других. Грохоты могут применяться в работе ВУЗов, научно-исследовательских и проектных институтов.

  • Одновременный рассев до 9 фракций.
  • Путь, проходимый частицей материала при рассеве, превышает диаметр установленных дек (просеивающих элементов).
  • Исключены выбросы пылевых фракций; дополнительная герметизация дает возможность работы в среде инертного газа.
  • Возможность подключения питателя для равномерной подачи просеиваемого материала, что повышает эффективность рассева.

Параметры

Модель

Гр 30

Гр 50

Гр 100

Диаметр дек (просеивающих элементов), мм

300

500

1000

Количество дек, шт., не более

8

8

5

Амплитуда (полуразмах) колебаний, мм

0,25...1,5

1...3

2...4

Частота колебаний, кол/мин

1500

1500

1000

Крупность частиц сырья, мм, не более

3

5

5

Мощность электродвигателей, кВт

2х0,025

2х0,37

2х1,1

Напряжение питания, 50 Гц, В

220

380

380

Габаритные размеры, мм

385х350х550

690х690х1000

1180х1180х1300

Масса, кг, не более

28

114

370

Конструкция изделия

Основными частями Грохота являются: вибропривод и просеивающая часть, включающая поддон, крышку и просеивающие элементы , которые закреплены на плите вибропривода при помощи устройства крепления.
Для

Гр 50 устройство крепления - комплект стяжек с гайками.
Для Гр 30 устройство крепления - траверса с прижимами, две шпильки с гайками и контрогайками.
Просеивающие элементы (сита) для Гр 100 и Гр 50 имеют сходную конструкцию и состоят из обечайки и кольца, между которыми закреплена просеивающая поверхность, выполненная из металлотканой сетки или перфорированного листа. Для разгрузки рассеваемого материала в обечайке Гр 50 имеется одно, а в обечайке Гр 100 два выходных отверстия, снабжённых отражателями. С другой стороны отверстия имеются разгрузочные воронки со штуцерами.

Крышка грохота Гр 30 имеет одно исполнение, а Гр 50 изготавливается в трех исполнениях: с резиновым кольцом вокруг загрузочного отверстия, с загрузочной воронкой и с загрузочным патрубком.
Поддон грохотоа Гр 100 и Гр 30 имеет одно исполнение, а Гр 50 изготавливается в двух исполнениях: стандартном и специальном. Стандартный поддон снабжён отражателем и воронкой. В поддоне специального исполнения разгрузка материала осуществляется через наклонный патрубок, присоединенный к щелевидному отверстию в дне поддона, установленного на опоре. Специальный поддон предназначен для эффективной разгрузки мелких и легких частиц материала.

Для применения в составе Грохотов выпускается:

  • вибропривод ВП 30, позволяющий устанавливать до 8 сит Гр30.
  • вибропривод ВП 50, позволяющий установить до 8 сит Гр50.
  • .

    Принцип действия.

    При включении вибросита в сеть вибропривод сообщает закрепленным на нём ситам винтовые возвратно-поступательные колебания. Частота колебаний равна частоте вращения электродвигателей, а амплитуда колебаний обратно пропорциональна массе сит с просеиваемым материалом.
    Материал, подлежащий рассеву, подают на верхнюю деку через загрузочное отверстие в крышке. Частицы материала, подпрыгивая, перемещаются по спирали - от центра к периферии сита. Частицы крупностью менее отверстий в просеивающей поверхности просыпаются на сито, расположенное ниже, а более крупные доходят до периферии сита и направляются отражателем к отверстию. Далее частицы материала разгружаются через штуцер разгрузочной воронки в приемную емкость. Аналогичным образом происходит рассев частиц материала на следующем сите. Частицы, прошедшие через нижнее сито, поступают в поддон и выводятся через разгрузочную воронку (патрубок) поддона.
    В специальном исполнении поддон устанавливается на опору, при этом разгрузка материала осуществляется через наклонный патрубок.

  • Особое замечание.

    На грохотах затруднён, а в отдельных случаях невозможен рассев материалов с высокой влажностью, склонных к агломерации, жирных, имеющих игольчатую форму, имеющих размер частиц менее 315 мкм и с рядом других ограничений.

    Только после проведения технологических испытаний можно достоверно определить возможность эффективного рассева материала и оценить производительность грохота.

    Достоинства Грохотов.

    1. Высокое качество изделия.
    2. Надёжность.
    3. Длительный срок службы, благодаря продуманности конструкции и возможности приобретения ЗИП.
    4. Возможность формирования необходимого состава Грохота с определённым комплектом сит.
    5. Возможность установки Грохота на любую ровную поверхность без дополнительного крепления, благодаря наличию на корпусе вибропривода амортизаторов, которые гасят вибрационные колебания.
    6. Возможность работы с пищевыми продуктами на грохотах Гр 30 и Гр 50.
    7. Высокая степень защиты от коррозии и повреждений, благодаря полимерному покрытию наружных поверхностей вибропривода.
    8. Возможность подключения питателя для равномерной подачи рассеиваемого материала, что повышает производительность и эффективность рассева.
    9. Возможность рассева до 9 фракций на грохотах Гр 30 и Гр 50.
    10. Подключение через Пульт управления грохотов Гр 50 и обеспечивает удобство управления и соблюдение требований техники безопасности.